公司治理與制度
現場管理制度
時間:2011-05-26

1.質量方面:

a.認真執行“三自、三檢、三不放過”(三自:操作者對自己生產的產品實行自檢、自分、自記。三檢:自檢、互檢、專檢。三不放過:原因不清楚的不放過、責任不明的不放過、無改進措施的不放過。)

b.嚴格工序質量控制,對各工序質量情況時時監控。

c.及時召開質量分析會,找準問題,明確措施,狠抓落實。

d.開展質量小組合理化建議活動,群策群力,提高質量。

2.工藝管理方面:

a.嚴格控制工藝,加強產品的自檢和互檢,確保產品質量。執行工藝管理要按“三按”、“三不”、“五序法”執行。(三按:按圖紙、按工藝、按標準進行生產。三不:設備不正常不開車、原材料不合格不投產、半成品不合格不下流。五序法:①備,開機前備齊圖紙、工藝文件和工、模、量、檢具;②看,認真看清圖紙、工藝和標準要求,核對模具尺寸;③提,發現疑問及時向有關部門提出;④辦,按規律辦事,按標準生產;⑤檢,首件檢驗合格后方可批量生產。)

b.嚴格執行圖紙、工藝文件的更改程序,不得擅自修改。

c.合理使用設備,工(模、量)具,保持其精良和良好的技術狀態。

d.改進工藝的合理化建議和技術更新,必須經過論證、試驗、鑒定、審批,歸入工藝技術文件后,方可用于生產。

3.車間定置管理:

a.按規定設計繪制車間、庫房定置圖。

b.定置標牌做到規范,醒目,清潔,粉刷定置線。

c.定置擺放:在制品分類按區放置,做到正、直、齊、方。倉庫定置做到“三清、三符(三清:名稱清,規格清、數量清。三符:帳、物、卡相符)。

d.及時運轉:不拖不積,輕拿輕放,帳物相符,手續完備。

4.設備管理:

a.堅持班加油、日擦拭、周維護、月保養制度,使設備達到完好、清潔、潤滑、安全的要求。

b.操作人員做到“三好(管好、用好、修好)、四會(會使用、會保養、會檢查、會排出故障)”,設備潤滑實行“五定”(定點、定人、定質、定量、定期)。

c.設備保養達到:外觀無灰塵,脫黃袍,內無垢,通油路,調間隙,無捆扎,除隱患,保證良好的狀態。

d.認真填寫設備運行,保養記錄。愛護好我們的設備。

5.工(模)具管理:

a.擺放整潔:工具柜內的工、模、量具及其他用品,按照下重上輕便于取放的原則,擺放整齊,互不混放,保持清潔。

b.卡物相符。個人長期使用的工、模、量具要做到記錄與實物相符,丟失賠償。

c.正確使用:在使用過程中輕拿輕放,按其使用要求專物專用。拆卸時要保護好關鍵部位。

d.用完還位:借用的工、模具,用后擦拭干凈,及時歸還,屬于自己保管的要定置定位。

6.計量器具管理:

a.保持完好:專用的計量器具必須保持完好無損,零件附件齊全。

b.正確使用:在用計量器具必須具有有效地合格證或準用證,使用時必須查看零位,核對時必須擦凈測量面。

c.認真保養:使用后必須擦拭(涂油)正確放置。

d.按時送檢,按規定的周期送檢,確保完好準確。

7.勞動紀律:

a.堅持每日考勤,按規定執行各類假期的審批手續后方可離開。

b.堅持做到準點上崗,準點離崗,不遲到,不早退。

c.上班時不能消極怠工,不準看與生產無關的書報,不準吵架打架,不準擅自離崗,竄崗,換崗,不準睡覺和做與工作無關的事,不準在禁煙區吸煙。

8.安全生產:

嚴格遵守安全操作規程,做到生產安全,人身安全,防火安全,財產安全。正確穿戴防護用品,嚴格執行交接班制度,認真檢查,切斷一切的電,水,氣源。

9.環境管理:

嚴格執行現場6S制度。嚴格做到“五不走”(設備部擦拭不干凈不走,盤具不擺放整齊不走,工模具部清點清楚不走,原始記錄不填寫好不走,地面環境不打掃干凈不走。

10.班組管理:

a.加強員工的培訓,實行一人多崗,生產中互幫互助,樹立員工的節約意識,增強員工的自覺性,降低材料的消耗,同時降低成品,這才是我公司的立足之本。

b.加強部門班組之間的溝通,發現問題要及時匯報,溝通并采取相應的措施。

c.堅持開好“三會”即班前會、質量分析會、生產總結會。

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